中國汽車新聞網訊 9月25日，云度π3Pro遠行版車型正式開始下線，標志著自五月宣布煥新出發后的云度汽車已快速駛入“交付期”。而近期，云度汽車不斷實現下線交付。短短三個月內，云度再次創造“云速度”交付奇跡。

所謂新車交付與生產供應鏈關系環環相扣。云度汽車在成立之初便擁有一套完整的生產制造、供應鏈體系。即便受疫情影響，云度依舊能夠完全激活供應鏈，并依靠自身強大的供應鏈管理體系，向市場和消費者完成了數量可觀的新車交付。5月，云度宣布重新出發；6月，生產基地全面復工復產；8月，交付量大增，再現“云速度”。

據乘聯會數據顯示，8月份云度2020款π1Pro遠行版銷量達到320輛，環比上漲111.92%，銷量增速遠高于整體新能源汽車市場增速。三個月內恢復供應量、重整制造體系、實現兩款車型的擴大生產，這一切成果都歸功于云度汽車實力雄厚的供應鏈管理實力、生產體系和強大的制造基礎。

工廠智能化發展

云度在成立之初，便自建工廠，設置了完整的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大生產體系及試制試驗中心，將制造工藝、產品品質牢牢掌握在手中，并嚴格把控。云度在發展的同時，也積極帶動莆田制造業升級。作為“莆田制造”的代表，作為莆田本土的第一家整車制造企業，云度堅持走自主研發、生產的道路，推動自身往智能化、自動化方向發展。

在整體制造體系上，配備了許多先進智能的生產設備、制造工藝，實現自動化、無人化、數字化生產方式；在關鍵技術上，更配備了新勢力中為數不多的電池包pack車間，通過創新的模組互抱緊和雙層緊固結構設計，保障了云度汽車電池包組在能量供應和安全管理上的優勢。云度工廠以自身行動及成果，為“莆田制造”實力證言，推動莆田制造業智能化升級。

嚴苛要求生產標準體系

一直以來，云度都堅持用心造好車的信念，以嚴苛的生產標準體系，不斷優化改進產品，從而提升產品力，為用戶提供好產品。云度擁有一套嚴苛的生產標準體系，比如，在整車下線前，會進行外觀檢查、燈光、四輪定位、輪鼓測試、尾氣排放、淋雨測試等檢測，杜絕產品質量良莠不齊的現象。在后續改良中，會根據用戶的反饋不斷優化產品質量，確保每臺車呈現最佳的狀態給消費者。

提量更提質。在保證量產的同時，云度還通過一系列產品優化措施，最大程度優化用戶駕乘體驗。像用戶反饋出風口在使用過程中易產生前側窗結霧現象，影響駕駛員視野的問題，云度研發部門通過數據和手工的校核模擬，將左右吹面出風口撥扭行程減小5mm，確保不會產生前側窗結霧的現象；在云度汽車兩款車型上，改進提升項目累計達到101項，涉及車身氣密性等用戶使用感知及車型配置功能、外飾等方面，細致入微。正是通過不斷優化產品性能，云度汽車才會在短時間內既實現了產品交付，還切實提升了交付產品的質量。

云度新能源汽車再現“云速度”，也正式開啟了逆勢而上的全新征程、以全新的姿態重回中國汽車的競技場。無論時代如何變遷，云度執著于構建強大體系能力所積累的硬實力，推動其產業鏈的整合發展。未來，云度將繼續“煥新出發”，豐富完善產品的制造體系，提升產品研發、制造實力，向著更智能化、數字化、物聯化制造工廠看齊，實現全產業鏈的創新整合，為中國消費者制造負擔得起又能獲得駕駛樂趣的智能電動車。